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活性炭蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)生清潔水
文章作者:韓研網(wǎng)絡(luò)部 更新時(shí)間:2021-7-1 16:40:45

  活性炭蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)生清潔水

  陽光,這是一種可再生且?guī)缀鯚o限的能源。典型的傳統(tǒng)太陽能蒸餾系統(tǒng)由底部的光熱層和用于冷凝水蒸氣的傾斜表面組成。入射太陽光被源水和光熱層吸收,然后將吸收的光轉(zhuǎn)化為熱能以加熱整個(gè)水體以產(chǎn)生太陽能蒸汽。雖然太陽能蒸餾已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間,但由于太陽能對(duì)水的吸收差、大量水加熱和對(duì)水渾濁的敏感性,傳統(tǒng)太陽能蒸餾的效率往往受到限制。為了克服傳統(tǒng)太陽能蒸餾的潛在問題,研發(fā)使用活性炭材料來增強(qiáng)生產(chǎn)太陽能蒸汽。

  活性炭界面蒸發(fā)裝置的構(gòu)建

  兩種類型的材料被用作光熱層,活性炭與二氧化鈦和片狀石墨混合。在制造過程之前,首先被手動(dòng)研磨成更小的碎片。將30mgPVDF膜溶解在2毫升NMP中。此后,將220毫克活性炭加入到溶液中,然后渦旋振蕩30分鐘。然后,將50mg二氧化鈦添加到活性炭分散體中,然后渦旋振蕩30分鐘并超聲處理1小時(shí)以獲得均勻的分散體。最后,使用刮刀將活性炭載鈦材料粘貼在晶狀體組織上,形成直徑為3.5厘米的圓形。該技術(shù)被認(rèn)為是一種快速且不消耗能量的過程,用于均勻且可重復(fù)地生產(chǎn)具有指定膜厚的薄涂層。載有活性炭的鏡片紙?jiān)?0℃的烘箱中干燥。為了制造載有石墨的鏡片組織,用270毫克石墨代替活性炭和二氧化鈦。將裝有不同光熱材料的鏡片組織樣品放置在PE泡沫(2厘米厚)上以構(gòu)建界面蒸發(fā)裝置(即活性炭/泡沫、石墨/泡沫)。選擇PE泡沫是因?yàn)樗牡蛯?dǎo)熱性。活性炭/泡沫和石墨/泡沫的圖片如圖1(a)和(b)所示。

  圖1:(a)活性炭/泡沫和(b)石墨/泡沫的圖片。(c)不同光熱層的UV-vis-NIR吸收光譜。

  材料參數(shù)分析

  光吸收越高,材料吸收的光就越多,從而增加了可利用的太陽能;钚蕴、載鈦活性炭和石墨的UV-vis-NIR吸收光譜如圖1(c)所示。與石墨相比,含活性炭的材料在UV-vis-NIR區(qū)域吸收更多的光,表明含活性炭的材料是更好的光熱材料。裝載有載鈦活性炭的晶狀體組織樣品的SEM圖像和EDS光譜也支持材料中存在二氧化鈦。晶狀體組織纖維表面在加載活性炭后變得相當(dāng)粗糙(圖2(a)-(c)))。EDS光譜進(jìn)一步證實(shí)了光熱層活性炭中二氧化鈦的存在(圖2(d))。此外,載鈦活性炭圖像(圖2(e))的EDS元素映射(Ti元素)顯示Ti元素均勻分布在材料表面,表明二氧化鈦成功摻入到光熱材料中。

  圖2:(a)原始鏡片組織(b)僅裝有活性炭的鏡片組織和(c)裝有載鈦活性炭的鏡片組織的SEM圖像。(d)載鈦活性炭的EDS光譜和(e)載鈦活性炭的EDS鈦元素映射。

  活性炭?jī)羲蒝OC去除和咸水淡化

  利用內(nèi)置載鈦活性炭/泡沫的太陽能蒸餾器系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模(通過太陽模擬器)和實(shí)際陽光下進(jìn)行清潔水生成實(shí)驗(yàn),以了解系統(tǒng)的適用性。不同的水基質(zhì),包括含VOC的水和合成鹽水,作為源水。將含有VOC的水基質(zhì)用作源水,以探索通過太陽能蒸餾器中的載鈦活性炭/泡沫界面系統(tǒng)同時(shí)去除VOC的蒸餾水收集的可能性。為了首先了解合成的載鈦活性炭的吸附/光催化能力,在燒杯中使用10mgL-1苯酚溶液,水浴溫度控制在20℃和載鈦活性炭片材進(jìn)行苯酚去除測(cè)試(沒有PE泡沫)被放置在燒杯底部,從而將其完全浸沒在苯酚溶液中。苯酚在陽光直射光解下保持穩(wěn)定,通過載鈦活性炭的純吸附去除了近40%。此外,在光照下,大約20%的苯酚被進(jìn)一步去除。還可以觀察到使用載鈦活性炭在黑暗和照明下去除苯酚的不同趨勢(shì)。光照下苯酚去除趨勢(shì)的變化表明摻入材料中的二氧化鈦光催化劑參與了光催化過程。因此,載鈦活性炭顯示出通過吸附和光催化降解相結(jié)合來降解溶液中苯酚的能力。

  圖3:輻照下的紅外圖像,浸沒的載鈦活性炭(頂部)和載鈦活性炭/泡沫(底部)。

  除了能夠防止VOC富集外,還研究了太陽能蒸餾器系統(tǒng)在真實(shí)陽光下的脫鹽能力,以評(píng)估該系統(tǒng)的應(yīng)用潛力。在本實(shí)驗(yàn)中,使用合成鹽水作為實(shí)驗(yàn)溶液來模擬海水的平均鹽度(3.5wt%)。在使用載鈦活性炭/泡沫的太陽能蒸餾過程后,Cl-和Na+蒸餾水中的水平分遠(yuǎn)低于飲用水指導(dǎo)值?傮w而言,高蒸餾水生產(chǎn)率和可接受的水質(zhì)表明使用界面蒸發(fā)裝置進(jìn)行脫鹽的太陽能蒸餾的功效。

  通過結(jié)合活性炭、二氧化鈦、鏡片紙和PE泡沫等容易獲得的材料,成功地建立了具有高蒸汽發(fā)生效率的界面蒸發(fā)裝置。載鈦活性炭從紫外到近紅外區(qū)域表現(xiàn)出優(yōu)異的光吸收性,因此可以產(chǎn)生更多的熱能來蒸發(fā)器件表面的水膜。此外,PE泡沫的低熱導(dǎo)率限制了大量水的熱損失,從而能夠有效利用設(shè)備表面產(chǎn)生的熱能。載鈦活性炭的高光吸收和熱定位由PE泡沫誘導(dǎo)一起促進(jìn)蒸汽產(chǎn)生性能和使載鈦活性炭/泡沫優(yōu)異的蒸發(fā)裝置,不僅蒸發(fā)性能穩(wěn)定,甚至經(jīng)過多次循環(huán)測(cè)試,而且受水中懸浮物的影響較小。除了更好的蒸汽產(chǎn)生性能外,載鈦活性炭還被證明能夠通過在光照下的吸附和光催化去除水中的VOC(苯酚約95%的去除效率)。此外,戶外太陽能蒸餾實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明,所制造的載鈦活性炭/泡沫裝置的脫鹽能力導(dǎo)致蒸餾水質(zhì)量很容易滿足WHO飲用水指南?傮w而言,該裝置在產(chǎn)水、防止VOC富集和脫鹽方面具有良好的能力,在太陽能蒸餾方面顯示出巨大的潛力。

文章標(biāo)簽:椰殼活性炭,果殼活性炭,煤質(zhì)活性炭,木質(zhì)活性炭,蜂窩活性炭,凈水活性炭.

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